Die Smart-Manufacturing-Plattform von Rockwell Automation wird die Fertigung vereinheitlichen, Echtzeit-Transparenz verbessern und THG befähigen, kontinuierliche Verbesserungen an mehreren Standorten umzusetzen

MILTON KEYNES, England, 13. Januar 2026 /PRNewswire/ -- Rockwell Automation, das weltweit größte Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation, hat heute bekannt gegeben, dass THG Nutrition, Heimat von Myprotein – der weltweit größten Online-Sporternährungsmarke – das Plex Manufacturing Execution System (MES) ausgewählt hat, um operative Exzellenz voranzutreiben, schnelles Wachstum zu unterstützen und Fertigungsprozesse über mehrere Standorte hinweg zu vereinheitlichen.

THG Nutrition liefert hochwertige Sporternährungsprodukte in mehr als 70 Länder und betreibt weltweit mehrere Produktionsstätten. Als Teil von THG PLC, einem globalen E-Commerce- und Technologieunternehmen, setzt THG Nutrition auf Innovation, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Die Anlage in Warrington, Großbritannien, eine der größten Produktionsstätten, wird als erste Plex MES implementieren, mit Plänen zur Ausweitung auf weitere Standorte.

„Plex gibt uns die Plattform, um schnell und intelligent zu handeln", sagte Adam Pyne, Produktionsdirektor für THG Manufacturing. „Mit Echtzeit-Dashboards, geführten Arbeitsanweisungen und mobilgestützter Bestandsverfolgung können unsere Teams fundierte Entscheidungen treffen und die Planung optimieren. Plex beseitigt operative Silos und befähigt unsere Mitarbeiter über Abteilungen hinweg zusammenzuarbeiten – im Einklang mit unserem Engagement für kontinuierliche Verbesserung und erstklassige Qualität."

Die Entscheidung von THG Nutrition für Plex wurde durch den Bedarf an Echtzeit-Transparenz, optimiertem Qualitätsmanagement sowie effizienter Bestands- und Produktionsplanung getrieben. Zuvor nutzte das Unternehmen Altsysteme und manuelle Prozesse, die Silos zwischen Abteilungen erzeugten. Mit Plex erhält THG Nutrition eine einheitliche, cloudbasierte Lösung, die kontinuierlich auf die neueste Softwareversion aktualisiert wird. Diese Dynamik erhöht die Kostenvorhersehbarkeit, gewährleistet Compliance und stärkt die operative Resilienz.

Das Wachstumsmodell von THG Nutrition durch Akquisitionen erfordert die schnelle Einführung standardisierter Prozesse an neuen Standorten. Die konfigurierbare No-Code-Plattform von Plex ermöglicht es dem digitalen Team von THG, Lösungen schnell zu replizieren und so Konsistenz und Effizienz bei der Expansion sicherzustellen. Die Cloud-basierte Natur von Plex bietet zudem Flexibilität für Desinvestitionen, sodass THG seine IT-Struktur leicht an die Geschäftsentwicklung anpassen kann.

„THG Nutrition wächst schnell, und Plex ist die richtige Lösung für diese Reise", sagte Tom Forster, Regional Vice President, Enterprise Software Sales, EMEA, Rockwell Automation. „THG hat Plex aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, Fertigungsabläufe zu vereinheitlichen, Echtzeit-Einblicke zu liefern und skalierbares Wachstum zu unterstützen. Unsere Plattform ermöglicht es THG, Prozesse zu standardisieren, die Gesamtbetriebskosten zu senken und Agilität in einem dynamischen Markt zu bewahren."

Wichtige Funktionen und Merkmale:

• Echtzeit-Dashboards: Plex bietet sofort einsatzbereite Dashboards mit wichtigen Leistungskennzahlen, um Engpässe zu identifizieren und kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.
• Optimierte Planung: Die Plattform gewährleistet Compliance und verhindert Produktionsfehler, reduziert Ausfallzeiten und Reinigungsanforderungen bei Allergenen.
• Einheitliche Datenplattform: Durch die Konsolidierung von Altsystemen in Plex senkt THG Nutrition die IT-Kosten und vereinfacht die Infrastruktur für langfristige Effizienz.
• Selbstständigkeit: Der „Train-the-Trainer"-Ansatz von Plex befähigt das THG-Team, die Plattform eigenständig zu verwalten und bereitzustellen – für volle Kontrolle über die digitale Roadmap.

„Das tiefe Verständnis von Rockwell Automation für den Lebensmittel- und Getränkesektor war entscheidend für unsere Wahl von Plex", fügte Pyne hinzu. „Die Fähigkeit der Plattform, Audit-Anforderungen zu erfüllen, Prozesse zu optimieren und messbare finanzielle und operative Werte zu liefern, hebt sie von Wettbewerbern ab."

Über Rockwell Automation

Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK) ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automation und digitalen Wandel. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit von Technologie, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu verschieben und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 26.000 Mitarbeiter, die sich zum Ende des Geschäftsjahres 2025 Kunden in mehr als 100 Ländern widmen. Weitere Informationen zur Umsetzung des Connected Enterprise® in Industrieunternehmen finden Sie unter www.rockwellautomation.com.

Logo - https://mma.prnewswire.com/media/1981317/Rockwell_Automation_Logo.jpg

View original content:https://www.prnewswire.com/de/pressemitteilungen/thg-nutrition-einschlieWlich-myprotein-wahlt-plex-manufacturing-execution-system-fur-die-standardisierung-von-ablaufen-und-beschleunigung-des-wachstums-302647771.html

Branchenführer tauschen sich über Digitalisierung, zirkuläre Fertigung und die Zukunft der intelligenten Automatisierung aus

BRÜSSEL, 7. Januar 2026 /PRNewswire/ -- Rockwell Automation, das weltweit größte Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation, hat heute die neueste Staffel seiner preisgekrönten Videoserie ROKStudios angekündigt, die exklusive Interviews mit Kunden, Partnern und anderen Vordenkern zu den Themen Digitalisierung, Nachhaltigkeit und die sich wandelnde Rolle der Automatisierung bei der Gestaltung der Zukunft industrieller Betriebsabläufe enthält.

„Wir glauben, dass echte Branchenführerschaft durch unsere Fähigkeit definiert wird, sowohl Innovation als auch Nachhaltigkeit voranzutreiben", sagte Gustavo Zecharies, EMEA-Präsident von Rockwell Automation. „Die neue Staffel von ROKStudios bringt führende Experten und innovative Ansätzeaus unserer Region und der ganzen Welt zusammen und zeigt, wie die digitale Transformation und partnerschaftliche Zusammenarbeit eine widerstandsfähigere, effizientere und nachhaltigere Zukunft für die Fertigungsindustrie gestalten. Wir sind stolz darauf, unsere Kunden und Partner dabei zu unterstützen, die Komplexität des Wandels zu meistern und neue Wachstumschancen zu erschließen."

Die Serie bringt Führungskräfte, Technologie-Innovatoren und Industriepartner zusammen, um die dringendsten Herausforderungen und Chancen zu diskutieren, mit denen Hersteller heute konfrontiert sind. Von der Beschleunigung der digitalen Transformation über die Förderung der zirkulären Fertigung bis hin zur Schaffung transparenter Lieferketten liefern die Diskussionen umsetzbare Erkenntnisse für Führungskräfte, Ingenieure und Entscheidungsträger aus verschiedenen Branchen.

ROKStudios setzt seine Tradition fort, Vordenker vorzustellen, die die Zukunft der industriellen Führung prägen. Zu den Highlights gehören:

• Digitale Exzellenz in der Life-Sciences-Fertigung: Die Rolle von Fertigungsleitsystemen in einer neuen Ära:  Paul Murray, Geschäftsführer für Fertigungslieferkettensysteme bei Industry X, Accenture, einem der größten Ökosystempartner von Rockwell, untersucht, wie die Life-Sciences-Fertigung aufgrund der Notwendigkeit von Agilität, Compliance und Innovation einen tiefgreifenden Wandel durchläuft. Da Therapien immer individueller werden und die regulatorischen Anforderungen zunehmen, setzen Hersteller auf fortschrittliche Manufacturing Execution Systems (MES), um die Lücke zwischen betrieblicher Effizienz und Qualitätssicherung zu schließen.
• West-Bake nutzt digitale Technologien für nachhaltiges Wachstum: Geschäftsführer Peadar Shanks und IT-Manager P.J. Shanks erklären, wie die Implementierung des Plex Smart Manufacturing Systems bei West-Bake eine digitale Transformation in allen Bereichen des Unternehmens ermöglicht, Datensilos beseitigt, manuelle Prozesse digitalisiert und Echtzeit-Einblicke liefert. Durch diesen neuen Ansatz hat die in Irland ansässige Bäckerei ihre Effizienz, Qualität und Rückverfolgbarkeit verbessert.
• Industrielle Rechenzentren: Intelligente Fertigung und Echtzeit-Einblicke: Industrielle Rechenzentren entwickeln sich rasch zum Rückgrat moderner Fertigungsbetriebe. Brian Glancy, Commercial, Innovation & AI Manager bei ControlSoft Automation Systems, einem Platin-Systemintegrator im Rockwell PartnerNetwork™-Ökosystem, erklärt, wie sich Hersteller auf die nächste Transformationswelle vorbereiten, indem sie Echtzeitdaten für prädiktive Analysen, operative Exzellenz und Nachhaltigkeit nutzen.

Um die wachsende Bedeutung von Geschäftsmöglichkeiten durch nachhaltige Initiativen zu unterstreichen, konzentrieren sich mehrere Episoden auf nachhaltige Innovationen:

• Skalierung der zirkulären Fertigung: Vision, Strategie und Zusammenarbeit: Tony Wibbeler, Gründer und CEO von Bolder Industries, berichtet, wie das Unternehmen Altreifen in hochwertige Materialien umwandelt, damit Deponieabfälle reduziert und die Kreislaufwirtschaft fördert. Die Folge beschreibt das strategische Wachstum von Bolder Industries in den USA und Europa und wie die Partnerschaft mit Rockwell Automation skalierbare, effiziente und widerstandsfähige Abläufe ermöglicht. Die Zuschauer erhalten Einblicke in die technischen Herausforderungen beim Einsatz fortschrittlicher Steuerungssysteme und die messbaren Ergebnisse für Industrie und Gesellschaft.
• Nachhaltigkeit in der Prozessindustrie: Trends, Technologien und Strategien der Zusammenarbeit: Thiagu Bhojan, Direktor von Multivista Oman, einem Spezialvertriebspartner von Rockwell, diskutiert die sich wandelnde Nachhaltigkeitslandschaft in den Bereichen Öl und Gas sowie Wasser/Abwasser. Die Folge beleuchtet wichtige Trends wie zirkuläres Wassermanagement, Energieeffizienz und Abfallreduzierung und untersucht, wie digitale Transformation, künstliche Intelligenz und prädiktive Analysen industrielle Abläufe neu gestalten.
• Die grüne Wende vorantreiben: Andy Morgan, Direktor bei Firstco, einem Gold-Level-Systemintegrator-Partner im Vereinigten Königreich, erklärt, wie fortschrittliche Steuerungs- und Echtzeit-Visualisierungstechnologien skalierbare CO2-Kompensationsprojekte und neue Modelle für urbane Nachhaltigkeit ermöglichen. Die Folge untersucht, wie Unternehmen Abfallenergie in wertvolle Ressourcen umwandeln, die Effizienz optimieren und neue Modelle für das Wohlergehen der Gemeinschaft und die Klimaresilienz inspirieren.
• Nachhaltigkeit prägt die industrielle Automatisierung: Mogens Brusgaard, CEO von Wexøe, einem dänischenFachdistributor, untersucht, wie die nachhaltigkeitsorientierte Transformation Geschäftsmodelle neu gestaltet und neue Möglichkeiten für Innovationen in der industriellen Automatisierung schafft. In dieser Folge werden die Auswirkungen der Verpflichtungen großer Unternehmen im Rahmen der Science-Based Targets Initiative (SBTI), die wachsende Bedeutung von Transparenz – beispielsweise durch die Offenlegung der CO2-Bilanz von Produkten – und der Einfluss neuer Vorschriften wie der Verordnung über die umweltgerechte Gestaltung nachhaltiger Produkte (ESPR) und digitaler Produktpässe diskutiert.
• Die Zukunft nachhaltiger Innovation: Die digitale Transformation von GEA: Patrick Eickhoff, Direktor für Software und Digitalisierung bei der GEA Group, einem Gold-OEM-Partner, erläutert, wie GEA die Automatisierung durch den Einsatz der Visualisierungsplattform FactoryTalk® Optix™ und offener Standards vorantreibt, um Systeme flexibler und vernetzter zu machen, den Energieverbrauch zu senken, die Effizienz zu verbessern und Kunden bei der Erreichung ihrer Klimaziele zu unterstützen. Eickhoff berichtet, wie die Digitalisierung eine nachhaltigere, datengesteuerte Zukunft für die Prozessindustrie vorantreibt und es den Kunden von GEA ermöglicht, ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Die neuen Videos, die auf der kürzlich stattgefundenenAutomation Fair von Rockwell in Chicago, USA, aufgenommen wurden, ergänzen zusammen mit anderen Videos, in denen Führungskräfte und Fachleute von Rockwell Automation zu Wort kommen, die mehr als 100 Aufzeichnungen auf dem ROKStudios-Portal.

Informationen zu Rockwell Automation

Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Vorstellungskraft von Menschen mit dem Potenzial der Technologie, um die Grenzen des Menschenmöglichen zu verschieben und die Welt produktiver und nachhaltiger zu machen. Rockwell Automation hat seinen Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, und beschäftigt am Ende des Geschäftsjahres 2025 rund 26.000 Problemlöser, die sich für unsere Kunden in mehr als 100 Ländern einsetzen. Um mehr darüber zu erfahren, wie wir das Connected Enterprise® in Industrieunternehmen zum Leben erwecken, besuchen Sie bitte http://www.rockwellautomation.com .

Foto - https://mma.prnewswire.com/media/2849667/image.jpg

Logo − https://mma.prnewswire.com/media/1981317/Rockwell_Automation_Logo.jpg

View original content:https://www.prnewswire.com/de/pressemitteilungen/rockwell-automation-prasentiert-neue-rokstudios-staffel-zur-zukunft-industrieller-prozesse-und-nachhaltigen-transformation-302652477.html

DUSSELDORF, Deutschland, 4. November 2025 /PRNewswire/ -- Rockwell Automation, das weltweit größte Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation, wird auf der SPS 2025 in Nürnberg (25.–27. November) seine neuesten Innovationen vorstellen.

Unter dem Motto „Gestaltung der Zukunft von Industriebetrieben" zeigt das Unternehmen, wie Hersteller ihre Produktionsprozesse durch die nahtlose Integration von Design, Betrieb und Instandhaltung optimieren können.

„Hersteller in der DACH-Region setzen zunehmend auf intelligente Technologien, um wettbewerbsfähig zu bleiben", so Vincenzo Monaco, Managing Director DACH bei Rockwell Automation. „Auf der SPS 2025 zeigen wir, wie digitale Zwillinge, KI-gestützte Abläufe und I/O-Plattformen der nächsten Generation ein schnelleres, intelligenteres und widerstandsfähigeres Maschinendesign ermöglichen." 

Zu den Highlights am Stand von Rockwell gehören:

• Eine neue Ära der industriellen Steuerung: Angesichts der zunehmenden Komplexität in der Fertigung behindern Altsysteme, die auf proprietären Technologien basieren, häufig die Flexibilität und Integration. Die ControlLogix® 5590 speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ermöglicht es Herstellern, ihre Abläufe zu optimieren und intelligente Systeme sicher und zuverlässig über eine einheitliche Steuerungsplattform zu skalieren.
  
  
• Neue I/O-Lösung: Da Fertigungsumgebungen zunehmend dynamisch und vernetzt sind, ist die Fähigkeit, sich schnell an Systemarchitekturen anzupassen, wichtiger denn je. Das flexible Eingabe-/Ausgabesystem PointMax™ I/O unterstützt Hersteller bei der Bewältigung der zunehmenden Komplexität industrieller Abläufe durch sein modulares Design, das skalierbare und rekonfigurierbare I/O-Implementierungen ermöglicht.
  
  
• Industrielle KI: FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® ermöglicht es Fachpersonal für Betriebstechnologie, Produktionsprozesse zu optimieren. Durch die kontinuierliche Überwachung des Produktionsbetriebs trifft die KI Vorhersagen über Prozesse, sodass Anwender und Techniker Konzepte des maschinellen Lernens anwenden können, um Qualitätsprobleme frühzeitig zu erkennen und die Integrität der Prozesse zu schützen.
  
  
• Digital Twin-Technologie: Die Industrie verlangt zunehmend nach flexiblen und anpassungsfähigen Designprozessen, um den Herausforderungen moderner Fertigungsumgebungen gerecht zu werden. Mit der Emulate3D®-Software können mechanische Designs digital zum Leben erweckt werden. Die virtuelle Inbetriebnahme von Steuerungssystemen und Maschinenkonzepten verkürzt die Entwicklungszeit und minimiert Risiken.

Diese und andere Lösungen können Besucher am Stand 320 in Halle 3C erleben und mit Experten über ihre spezifischen Herausforderungen bei der Automatisierung sprechen.

Darüber hinaus wird Rockwell Automation auch Teil des diesjährigen Konferenzprogramms sein und das Know-how des Unternehmens live auf der Bühne in Halle 3C präsentieren:

• Pavel Matejka, Produkt Manager EMEA, spricht am Dienstag, 25. November, um 13:40 Uhr und am Mittwoch, 26. November, um 15:00 Uhr über „Die nächste Generation von I/O: Intelligente und störungsresistentere industrielle Abläufe".
  
  
• Michael Maurer, Team Leader Domain Experts & Solution Consultants, hält einen Vortrag über "Konstruktionszeiten reduzieren, Produktivität steigern: Rockwell Automation trifft Eplan" am Mittwoch, 26. November, um 11:40 Uhr und am Donnerstag, 27. November, um 11:20 Uhr.

Weitere Informationen zu der Teilnahme von Rockwell Automation auf der SPS 2025 finden Sie unter.

Über Rockwell Automation

Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK) ist ein weltweit führender Anbieter für industrielle Automation und digitalen Wandel. Wir verbinden die Kreativität von Menschen mit der Leistungsfähigkeit von Technologie, um die Grenzen des menschlich Möglichen zu verschieben und die Welt produktiver und nachhaltiger zu gestalten. Der Firmensitz von Rockwell Automation befindet sich in Milwaukee, Wisconsin, USA. Rockwell Automation beschäftigt etwa 27 000 Mitarbeiter, die Kunden in mehr als 100 Ländern zur Seite stehen (Stand: Ende Fiskaljahr 2024). Weitere Informationen zur Umsetzung des Connected Enterprise® in Industrieunternehmen finden Sie unter www.rockwellautomation.com.

Logo - https://mma.prnewswire.com/media/1981317/Rockwell_Automation_Logo.jpg

View original content:https://www.prnewswire.com/de/pressemitteilungen/rockwell-automation-prasentiert-die-zukunft-der-industriellen-fertigung-auf-der-sps-2025-302598848.html

Neues Angebot unterstützt Industrieunternehmen bei der automatischen Erfassung und Kontextualisierung von Betriebsdaten, um die Messung, Sichtbarkeit sowie Weitergabe von Nachhaltigkeitskennzahlen zu verbessern

MAILAND, 25. September 2025 /PRNewswire/ -- Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), das weltweit größte Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation, hat heute bekannt gegeben, dass die kürzlich erweiterte Zusammenarbeit mit Avvale und ESGeo Industrieunternehmen dabei helfen wird, die wachsenden Erwartungen von Gesellschaft, Regulierungsbehörden sowie Investoren in Bezug auf Nachhaltigkeitsberichterstattung und -leistung einfacher zu erfüllen.

Die Zusammenarbeit kombiniert die Datenkapazitäten von Rockwell Automation im Bereich der Betriebstechnologie (OT), die Expertise von Avvale als Systemintegrator – spezialisiert auf ERP und digitale Transformation – sowie die Unternehmenslösung von ESGeo für nicht-finanzielle Offenlegungen.

Avvale spielt eine Schlüsselrolle bei der Überbrückung der Kluft zwischen Technologie und Geschäftsergebnissen. Mit einem tiefgreifenden Verständnis industrieller Prozesse unterstützt es Unternehmen bei der Implementierung robuster und maßgeschneiderter Lösungen, die eine reibungslose Integration und Ausrichtung an Nachhaltigkeits- und Betriebszielen gewährleisten. Seine Expertise beschleunigt die Einführung digitaler Lösungen und stellt sicher, dass Unternehmen das volle Potenzial ihrer Investitionen in Automatisierung und Daten ausschöpfen.

„Durch die Ausweitung unseres Angebots auf Level 4 – die oberste Ebene der Automatisierungspyramide – können wir unseren Kunden eine noch umfassendere Unterstützung bieten, um ihre Datenerfassung und -weitergabe einfacher zu automatisieren sowie Nachhaltigkeitsergebnisse zu verbessern", sagt Emmanuel Guilhamon, Vizepräsident für Nachhaltigkeit bei Rockwell Automation. „Wir helfen ihnen dabei, ihre Betriebsdaten doppelt so gut zu nutzen, indem verwertbare Erkenntnisse gewonnen werden, die sowohl die Einhaltung von Vorschriften unterstützen als auch Mehrwert fürs Unternehmen bieten."

Die cloudbasierte ESGeo-Plattform arbeitet mit Rockwell-Softwarelösungen zusammen, um Daten aus Automatisierungssystemen, Lieferketten und Unternehmensquellen zu sammeln, zu kontextualisieren und zu teilen, um die Berichterstattung über Umwelt, Soziales sowie Unternehmensführung (ESG) zu unterstützen. Es ersetzt die manuelle Datenerfassung sowie die Tabellenkalkulationen und hilft Herstellern, die Fülle an ungenutzten Informationen und Erkenntnissen zu erschließen, die in ihren täglichen Betriebsdaten enthalten sind.

Avvale unterstützt Unternehmen mit seiner Expertise im Bereich der Integration und digitalen Transformation industrieller Prozesse bei der Entwicklung sowie der Implementierung maßgeschneiderter Lösungen und trägt so zu einer schnellen, nahtlosen Einführung mit sofortigem Nutzen bei.

ESGeo stärkt die Zusammenarbeit durch die Bereitstellung einer cloudbasierten, zertifizierten Digital Governance Suite für ESG-Daten. Es bietet Unternehmen eine zentralisierte Plattform zur Erfassung, Validierung und Kommunikation nicht-finanzieller Daten sowie ESG-Kennzahlen.

„Mit der Technologie von Rockwell und dem Know-how von Avvale bieten wir Lösungen an, um die betriebliche Effizienz zu steigern, die Produktivität zu optimieren sowie die Einführung fortschrittlicher Technologien zu beschleunigen", sagt Fabrizio Fiocchi, Geschäftsführer und Gründer von ESGeo. „Unsere Zusammenarbeit konzentriert sich darauf, Nachhaltigkeit in Geschäftsabläufe zu integrieren. Mit dieser Lösung können Unternehmen nicht nur ihre Ziele bei der Einhaltung internationaler Vorschriften erreichen, sondern auch ihre soziale sowie ökologische Leistung optimieren und so einen langfristigen Wert für ihr Unternehmen schaffen."

Durch die Integration von ESGeo in Geschäftsabläufe erfüllen Unternehmen nicht nur gesetzliche Vorschriften effizienter,  es erleichtert auch das Management, die Steuerung sowie die Verbesserung von Auswirkungen, Risiken und Chancen durch eine direkte Verknüpfung mit betrieblichen Prozessen.

Es stehen verschiedene Bereitstellungsoptionen zur Verfügung. Kunden können sich direkt an ESGeo wenden oder mit Rockwell und seinem PartnerNetwork™-Systemintegrato, Avvale zusammenarbeiten, um die erforderlichen Systeme zu integrieren.

Informationen zu Rockwell Automation

Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ist ein weltweit führendes Unternehmen für industrielle Automatisierung und digitale Transformation. Wir verbinden die Vorstellungskraft von Menschen mit dem Potenzial der Technologie, um die Grenzen des Menschenmöglichen zu verschieben und die Welt produktiver und nachhaltiger zu machen. Rockwell Automation hat seinen Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, USA, und beschäftigte zum Ende des Geschäftsjahres 2024 rund 27 000 Problemlöser, die sich unserer Kundschaft in mehr als 100 Ländern widmen. Um mehr darüber zu erfahren, wie wir das vernetzte Unternehmen in Industrieunternehmen zum Leben erwecken, besuchen Sie http://www.rockwellautomation.com .

Logo − https://mma.prnewswire.com/media/1981317/Rockwell_Automation_Logo.jpg

 

View original content:https://www.prnewswire.com/de/pressemitteilungen/rockwell-automation-avvale-und-esgeo-kundigen-zusammenarbeit-zur-bereitstellung-einer-ot-generierten-losung-fur-die-nachhaltigkeitsberichterstattung-an-302566979.html